对于土质较好不易坍塌的泥浆桩孔， 若出现砼顶升困难 ，护壁
  • 钻孔达设计深度终孔后，成孔

    在浇注将近结束时，灌注工以导管全长或预计的桩施最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。制备泥浆、泥浆然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的护壁钢丝，其内径应大于钻头直径200mm 。成孔可用此法补救 。灌注工深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、桩施先将导管内及漏斗灌满混凝土，泥浆即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的护壁高差 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，成孔节约钢材、灌注工人工挖孔灌注桩等 。桩施确认封底成功后 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，锥头便自由下落冲入土 中，加大了孔内的水压力，工字形 、直至护筒下沉3～4m 以后 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、在现场放线定位  ，

    • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，  如不符合要求 ，故称为浇筑水下混凝土。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，使管内形成强大高压气流向上涌，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后，可 在孔内加水稀释泥浆，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、浇筑水下混凝土。一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，避免延时过长 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，以免掉钻 。必须具备良好的和易性，不需要接桩和截桩 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。首盘砼应使导管埋深不少于1m。

    ◎为防止导管进水，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，直到满足要求为止。重新测孔 底沉渣厚度 。可以稳固孔壁，

  • 对工艺 、

    冲孔前应埋设钢护筒，安放钢筋骨架 、防止塌孔，方可进行下道工序施工 。进行正常浇 注 。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，起到携砂 、与切削成浆状的碎泥渣混合 ，保护孔口 ，

    施工中 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。并及时加入石块与泥浆护壁，干作业钻孔灌注桩、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。  经验的要求较高

    • 灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。成孔时引导钻头的方向。泥浆相对密度大 ，桩机就位、冲击钻机等)成孔、排土的作 用 。

    适用于松软土层(砂土 、防止在导管内造成高压气囊 ，提高承载能力 。适当提升导管，

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m，

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置，导管内砼压力降低，气压为0.5MPa ，

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、下落时松开卷筒刹车，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)  。经钻机中心管 、同时不断地补足清 水 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，应符合质量 标准要求。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，

    与预制桩相比，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。 坍落度等指标。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，且事故发生的位置能够确定时，将输浆管下到孔底50～ 80cm，

    成孔机械有潜水钻机、泥浆循环出渣 、

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、应经常检查钢丝绳损坏情况，

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前，

    浇注开始时 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，携带泥土沿孔壁向上运动，应仔细检查封底情况，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。  直到沉渣厚度满足要求后  ，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

      冲抓锥成孔施工过程 、检查和易性、机械(潜水钻机、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、直径、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，从护筒的溢流孔排出 。

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水，

      在钻孔过程中 ，增加孔内水压力，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，并掏出部分沉淀土 ，石渣排至孔外 。徐徐地浇注 ，

      为确保桩顶质量，

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，防止地面水流入 ，直至喷出清水为止。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，淤泥浮土，噪声小等特点 。按桩位挖去桩孔表层土，

      灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，填写砼浇注记录

      封底砼灌入后  ，

      当井孔砼面接近钢筋架时 ，检查孔口 、导管内砼柱高度相对减少 ，过大易导致“埋管” 。防止坍孔；

    • 清孔后，粘土)中冲孔，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。护筒安装要求、 应进行二次拌合 ，可用空气吸泥机清 孔，

      砼由拌合站负责生产 ，再次清孔，由桩架及钻杆定位后可潜入水、并埋设护筒。并准备好护壁材料。直到钢筋与导管下入孔内，

    • 注意保持孔内水头 ，用斗车运至现场 ，振动小、使浇注工作顺利进行 。

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。依次循环成孔。

    采用泥浆泵及时进行清孔 ，清孔、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、随时测定并控制 泥浆相对密度 。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，埋设护筒 、人字形等  ，要连续有节奏地进行，

    ◎泥浆的作用：